转矩流变仪是研究聚合物材料的流动与变形、塑化、热剪切稳定性、动态流变性能和塑化行为并将结果用扭矩--时间和扭矩--温度等用图表形式表示出来的理想设备,以及多组份物料的混合,热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化,材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等,可大面积地应用于科研和生产,实验室里模拟生产中混炼、挤出过程,获得一系列数据来指导现实中对配方的研究和生产,可以在类似实际加工的情况下,连续、准确、可靠地对材料的流变性能进行测定。
工作原理:
核心逻辑:通过测量物料在混炼或挤出过程中,对转子/螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,分析材料的粘度、弹性模量等流变性质。
运行流程:物料进入带温控的料筒后逐步增塑、均化,熔融后通过挤出模具挤出,同步完成表观粘度与剪切速率、剪切应力关系的测量。
数据价值:测试过程中记录的扭矩、温度变化曲线,是研究物料分散性能、流动行为、交联反应、热稳定性的核心依据。
结构原理及性能特点:
可根据需要配有自动称重单元,测径单元,三辊压延,螺杆挤出机,吹膜机,带状试样压光及牵引单元、膜质量测试单元等。利用这些单元可完成更多的测试工作。
支持软件集由Mixer——混炼器试验测控软件,Plastic——挤出机试验测控软件,WinNian——表观粘度试验数据处理软件组成。
由于转矩流变仪是以计算机为核心的自动化测试仪器。在软件的支持下,完成传统转矩流变仪不能完成的功能,例如,线性升速测量材料的剪切敏感特性。材料表观粘度与剪切速率关系测量过程中的口模校正。
转矩流变仪的混炼器由不锈钢材料制成,耐腐蚀性好,应用该混炼器可以进行例如PVC等材料热融合测试,热固性材料固化交联性能测试,热稳定性测试,剪切敏感性测试等多种实验。